在運(yùn)行采煤機(jī)械的時(shí)候，因采煤工作環(huán)境惡劣，對(duì)浮動(dòng)油封具有較為高的要求。如若出現(xiàn)漏油問題，則是必然會(huì)對(duì)采煤機(jī)械造成嚴(yán)重的影響后果。

而導(dǎo)致浮動(dòng)油封出現(xiàn)漏油問題的原因，一般有以下幾個(gè)方面。

1、O型密封圈壓縮量過大：

由于壓縮量過大，容易導(dǎo)致O型密封圈發(fā)生塑性變形，使用壽命縮短，致使密封失效而出現(xiàn)漏油的情況。

2、浮動(dòng)油封安裝傾斜：

由于安裝不規(guī)范、粗心大意等原因?qū)е虏糠指?dòng)油封安裝上會(huì)出現(xiàn)傾斜等情況，這就造成了唇口和連接桿二者之間構(gòu)不成垂直，在運(yùn)行的時(shí)候。就會(huì)導(dǎo)致浮動(dòng)油封橢圓形無法與軸頸圓形因接觸面積不同無法完全貼合，從而導(dǎo)致浮動(dòng)油封漏油問題出現(xiàn)。

3、油封承受徑向力而發(fā)生斷裂：

由于在煤礦開采過程中常常會(huì)出現(xiàn)較多的過斷層，所以在運(yùn)作采煤機(jī)械時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)。在劇烈振動(dòng)作用下，浮動(dòng)油封產(chǎn)生較大相對(duì)位移，從而致使油封出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致漏油問題出現(xiàn)。

4、密封材料質(zhì)量不佳：

在密封時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生較大的密封力，所以會(huì)在不同程度上破壞潤滑油膜，以及過高的溫度從而降低密封效果。而密封所使用的橡膠圈材料質(zhì)量只是密封性能下降的主要原因之一。因此在選用密封材料時(shí)候，務(wù)必要重視材料的彈性，在選擇浮環(huán)材料的時(shí)候還要應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)重視其耐磨性。

上述幾點(diǎn)就是浮動(dòng)油封經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)失效漏油的因素，在使用浮動(dòng)油封的時(shí)候，應(yīng)充分認(rèn)識(shí)浮動(dòng)密封的使用知識(shí)，這樣就會(huì)讓浮動(dòng)密封使用的壽命延長。