在機械設備使用密封圈的時候，出現(xiàn)了滲漏的情況。我們往往一開始并沒有留意，然后釀成嚴重的后果。其實在泄漏之前，早已經(jīng)有一些蹤跡讓我們知道，該密封件已經(jīng)出現(xiàn)在滲漏的邊緣，所以我們要了解密封圈的密封機理及其失效判據(jù)，就可以判斷這些密封圈是否損壞。就可以提前避免事故的發(fā)生。

首先了解密封圈的密封機理：

O形圈的自緊密封原理為，O形圈密封表面的接觸應力具有近似拋物線分布，當施加流體壓力時，O形圈密封表面的接觸應力被疊加上去，最大接觸壓力幾乎保持在接觸面的中心，最大接觸壓力高于流體壓力。所以，密封圈的最大接觸壓力是工作壓力的疊加，工作壓力與O形圈密封表面的接觸應力之最大接觸壓力呈線性關系，與截面形式無關。

然后了解密封的失效判據(jù)：

目前普遍采用的密封圈的失效判據(jù)是，密封面最大接觸壓力大于工作壓力，在橡膠密封結構的設計和選擇時滿足這個準則，在有限分析主要討論密封結構中密封面上的最大接觸壓力值對機械設備設計計算的影響。通過橡膠密封圈的接觸壓力云圖，得出最大接觸壓力。因此，只要工作壓力小于最大接觸壓力則可以達到密封要求。