在煤礦化工企業(yè)中，使用到機械密封設備作業(yè)的地方十分的普遍，對于機械設備的滲漏與故障，也加大了對于機械密封件的重視。隨著現代的發(fā)展，機械密封技術的興起與進步，有很大程度提升了煤礦企業(yè)的工作效率，有效的減小了能源的消耗，對于國民經濟做出了重大的貢獻?，F在探討一下，機械密封在不同條件下的不同情況。

分析不同條件下的機械密封件的應用：

高溫條件下的機械密封件：

高溫條件下的機械密封，若是溫度高于200攝氏度，通常橡膠等相關非金屬材料難以當作密封應用，此種應該充分考慮熱變化造成的影響，實現密封件的相應穩(wěn)定性熱處理，同時針對同一結構機械密封件的熱膨脹系數而言，應該利用沖壓成型或是焊接形式的金屬波紋管結構。

低溫條件下的機械密封件：

流體在低溫環(huán)境下，通常材料會出現冷脆問題，就應該綜合考慮疲勞強度和沖擊以及膨脹系數等相關要素。同時低溫還會造成襯墊種類的輔助機械密封圈出現老化，造成密封圈喪失彈性，進而導致流體外泄。一般情況下，低溫環(huán)境下的機械密封技術要綜合考慮多方面要素。

首先，利用金屬波紋管取代輔助密封圈，并且在低溫環(huán)境下，旋轉不銹鋼的金屬材料波紋管，不但具備優(yōu)異的彈性補償，還可以消除由于多種要素引發(fā)的機械振動，從而使密封貼合維持正常運動狀態(tài)。

其次，避免波紋管疲勞，在超低溫的環(huán)境下，塑性會減小，而硬度不斷增加，如果將波紋管放置在旋轉運動中，就會加快疲勞，造成機械密封的周期不斷減小，對此應該在超低溫環(huán)境下，應用靜止模式結構。

最后，和大氣進行根絕，密封腔和大氣隔絕可以有效降低冷損，在一定程度上加強氣蝕性能。