隨著液壓、氣動(dòng)對(duì)密封越來(lái)越高的要求，Y形密封圈的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展，又出 現(xiàn)了許多改形Y形密封圈設(shè)計(jì)方案，特別是氣動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，小型氣缸廣泛應(yīng)用于 各種設(shè)備中，Y形密封圈也有小型化的趨勢(shì)。此外，氣動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展對(duì)Y形密封圈提出了小型化的要求，為了減少零件數(shù)、方便安裝，提出了整體式溝槽要求。許多國(guó)家開(kāi)發(fā)出了可裝于整體式溝槽的內(nèi)、外徑對(duì)稱(chēng)的小截面Y形密封圈，Y形密封圈的截面尺寸也越來(lái)越小。

1、帶有副唇的Y形密封圈帶有副唇的Y形密封圈的結(jié)構(gòu)在主密封唇的后側(cè)，設(shè)計(jì)了一個(gè)副唇，每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，從主唇面泄漏的油膜，由副唇刮取，在主、副唇間殘留下微量液體（工作介質(zhì)或潤(rùn)滑液）。隨著往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)的增多，殘留液體將充滿主，副唇間，形成特殊的“圍困區(qū)”。當(dāng)主唇處于工作狀態(tài)時(shí)，由于“圍困區(qū)”內(nèi)液體不可壓縮，其間壓力高于工作腔內(nèi)的壓力。此時(shí)，副唇與 偶合面的接觸應(yīng)力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于主唇與偶合面的接觸應(yīng)力。因此，當(dāng)軸外伸時(shí)迫使 “圍困區(qū)”內(nèi)的液體壓回工作腔，從而形成了可靠的密封狀態(tài)，提高了Y形密 封圈的性能?！皣^(qū)”內(nèi)的壓力越高，則副唇對(duì)偶合面接觸應(yīng)力越大，密封性 能也就越好。

這種形式的密封圈常用于軸密封。因?yàn)檩S用密封泄漏直接流至元件外部，對(duì)密封性要求很高。但如果密封性很高，普通Y形圈的密封唇將油膜完全刮掉， 唇后部的潤(rùn)滑狀態(tài)便會(huì)惡化，加劇磨損。帶有副唇的Y形密封圈在主、副唇間 形成潤(rùn)滑油槽，較好的解決了這個(gè)矛盾。

2、鑲嵌擋圈的Y形圈對(duì)于工作壓力超過(guò)25MPa 的Y形密封圈，為保證其使用壽命，防止密封圈的根部被擠入間隙而被咬壞，可在Y形圈沿滑移面根部處鑲嵌擋圈，靠唇的大部分是橡膠，底部鑲嵌有剛性較高的塑料材料；如聚四氟乙烯、聚酰胺，起擋圈作用，同時(shí)有利于防止Y形密封圈扭轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)將Y形密封圈的密封功能和擋圈的防擠出功能復(fù)合在一個(gè)密封件上，簡(jiǎn)化了密封裝置。這種復(fù)合Y形密封圈，耐壓范圍0~32MPa，而且摩擦阻力小，抗擊出性能良好。起擋圈作用的硬環(huán)截面形狀有平行、方形、角形、L 形、U 形等，有些結(jié)構(gòu)同時(shí) 帶有密封棱邊。

3、帶防塵圈的Y形密封圈，在Y形密封圈后部增加了一個(gè)防塵唇，可以 看成將Y形密封圈與防塵圈復(fù)合在一個(gè)密封件上。這種密封圈的材料主要考慮Y形密封圈的要求采用橡膠。