了解Y形密封圈的主要失效原因及其解決措施，讓其在使用Y形密封圈的時(shí)候減少損壞延長使用壽命；

1）間隙咬傷：

Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形密封圈的類似，發(fā)生在根部。

解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y形密封圈材料。對(duì)工作壓力大于16MPa 的Y形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰胺等。

2）逆壓損壞：

Y形密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時(shí)，必須成對(duì)使用，以封住兩個(gè)方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個(gè)背靠背的唇型圈之間，或在液壓缸活塞桿與導(dǎo)套中間的兩個(gè)唇型圈之間就會(huì)逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時(shí)，或往復(fù)運(yùn)動(dòng)中蓄壓壓力高于工作壓力時(shí)，Y形密封圈在安裝槽內(nèi)就會(huì)從根部被反向擠壓，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nèi)被夾破，造成逆壓損壞。

逆壓損壞的防止措施是：

 1、在活塞上開小孔釋放蓄壓。當(dāng)工作壓力卸去時(shí)，通過小孔可以引出被困流體，釋放蓄壓。

 2、設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用在活塞用Y形密封圈的兩唇之間，頂住Y形密封圈，使之不能軸向竄動(dòng)，不被反向擠出。此外，凹槽部位開置數(shù)個(gè)沿圓周均布的導(dǎo)油孔，以利于壓力介質(zhì)通過小孔作用于Y形密封圈的凹部，撐開Y形密封圈的雙唇；同時(shí)避免造成背壓，使困油排油流暢，保持Y形圈密封姿勢(shì)。這一措施對(duì)防止Y形密封圈逆壓損壞效果更好。