密封裝置是保證液壓與氣壓系統(tǒng)正常工作的最進步也是最重要的裝置，主要用于防止液體或氣體的泄漏，如果密封不好，將會造成系統(tǒng)和元件的泄漏加大，造成能系統(tǒng)壓力和容積效率降低，造成能量的損失，嚴(yán)重時會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的油液外泄污染環(huán)境，因此正確設(shè)計液壓系統(tǒng)的密封形式非常重要。

液壓系統(tǒng)密封裝置的要求：

1具有良好的密封性，既有適宜的彈性能補償所密封表面在制造商的誤差與工作的磨損，并隨著壓力的增大自動地提高密封程度。

2具有良好的穩(wěn)定性，即油液浸泡對其形狀尺寸的變化影響要小，溫度對其彈性和硬度的變化影響也要小。

3摩擦力小，運動靈活，工作壽命長。

4結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，使用維修簡便。

密封件主要基礎(chǔ)材料：

1丁腈橡膠：耐油橡膠具有良好的彈性與耐磨性，工作溫度一般為：-20~100攝氏度。有一定的強度，摩擦系數(shù)較大；（適用范圍：液壓油、脂肪油、碳氫化合物潤滑油、動植物油、水、丁烷壓縮氣體環(huán)境等；）

2氟橡膠：耐高溫、耐油橡膠，工作溫度一般為：-15~240攝氏度，有一定的強度，摩擦系數(shù)較大；（適用范圍：油料、臭氧、惡劣天氣、液壓流體、化學(xué)溶劑、不易燃的油料和化學(xué)產(chǎn)品環(huán)境等；）

3硅橡膠：耐高低溫且抗酸和弱堿腐蝕，絕緣性良好的橡膠；工作溫度一般為：-60~250攝氏度；（適用范圍：低溫或高溫、惰性氣體、酸和弱堿、臭氧等環(huán)境；）