O形密封圈按其密封形式主要分為徑向密封和軸向密封兩種；使用時(shí)，壓縮余量較大且精度要求較高，一般應(yīng)根據(jù)截面直徑，合理選取以保證有較好的自密封能力。另外，O形橡膠密封圈的飛邊尺寸，溝槽表面粗糙度，使用時(shí)適應(yīng)工作溫度和壓力應(yīng)符合要求。

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)滲漏，這往往就是密封件失效的原因所造成的。而到導(dǎo)致密封件失效，這有很多種不同的因素所導(dǎo)致，下面我們分析一下常見(jiàn)的兩種密封件失效原因。

橡膠密封件的化學(xué)成分決定了存放與管理必須符合規(guī)定要求。經(jīng)過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，橡膠密封件因放置、存放、運(yùn)輸?shù)裙芾聿划?dāng)，是造成密封件早期失效的主要因素，故必須重視對(duì)橡膠密封件的日常管理工作應(yīng)按密封件產(chǎn)品的說(shuō)明進(jìn)行貯存。

液壓系統(tǒng)中橡膠密封件失效是導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障的主要因素，根據(jù)數(shù)據(jù)分析顯示，機(jī)械設(shè)備故障的百分四十左右是由于密封失效引起的。在上一片文章中，也講述了一些的橡膠密封件的失效形式與特性，現(xiàn)在我們接著來(lái)盤(pán)點(diǎn)橡膠密封還有那些失效形式與特點(diǎn)：

液壓系統(tǒng)中橡膠密封件失效是導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障的主要因素，根據(jù)數(shù)據(jù)分析顯示，機(jī)械設(shè)備故障的百分四十左右是由于密封失效引起的。

機(jī)械設(shè)備對(duì)密封件的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長(zhǎng)，并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，制造維修方便，成本低廉。多數(shù)密封件是易損件，應(yīng)保證互換性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。